导致造粒机螺杆损坏的原因有哪些?
造粒机的螺杆在机筒内转动,物料与二者的摩擦,使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损螺杆直径逐渐缩小,机筒的内孔直径逐渐加大。这样,螺杆与机筒的配合直径间隙,随着二者的逐渐磨损而一点点加大。
由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变,这就增加了被挤塑物料前进时的残留量,即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使造粒机生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加,PET水下切粒机,造成物料分解,如果是聚乙烯,分解产生的加深了对螺杆和机筒的腐蚀。
塑料造粒机操作注意事项:
1、填料时,料中不要进杂物,掌握好温度,水下切粒机,不要用带金属材料残渣或细沙的低质量再生料,进料口周边不得置放将会跌入的金属物,热熔胶水下切粒机,以防加重挤出机坏或造成卡住、毁坏问题。
2、塑料机械设备实际操作时,料温未达到设定温度,保温時间不够时,均不许开机运转挤出机螺杆。
3、塑料造粒机操作时,严格按操作规程要求进行,不得在非操作工位开展行为,确保安全装置的可靠。
4、由经过训练,且熟悉塑料机械设备结构性能及操作程序的操作者开展实际操作。正确的使用塑料造粒机,很大程度上减少由于错误操机而导致的机械故障和机械备毁坏,大大地延长了机和可靠性。
塑料机械操作时要严格按操作规程要求,不得在非操作工位进行不合规的操作。要确保安全装置的可靠性,PP水下切粒机,不得为追求效率破坏机器的安全防护措施。
塑料造粒机操作时,料温未达到设定温度,保温时间不够时,均不许开机运转螺杆。
由经过训练且熟悉塑料机械结构性能及操作程序的操作者进行操作。
注意消防安全,灭火器需放在使用导热油的设备附近。
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